冷却水循环是螺母电阻焊机稳定运行的“隐形保障”。如果没有高效的水循环，电极容易过热，焊接接头可能出现熔核不均、飞溅过大等缺陷。

很多企业在选购焊机时，往往只关注电流、电极压力等参数，而忽视了冷却系统的重要性。

螺母电阻焊机在通电过程中，电流通过电极与工件接触点瞬间释放热量，局部温度可高达数千摄氏度。

若冷却系统不及时将热量带走，电极端面将因高温软化或烧蚀，导致焊点尺寸不稳定，严重时甚至引起设备损坏。

冷却水循环系统的基本原理，是依靠水泵形成的压力差，将冷却水从储水箱或冷水机中抽取，流经电极冷却通道、变压器线圈等部位，再返回到水箱或冷水机，实现闭路循环。

通过这一过程，设备产生的热量能够迅速传导至水中，再通过冷却塔散热或冷水机降温，从而保持设备的稳定性。

此外，冷却水循环不仅是散热，还能起到润滑和防护作用。例如在电极与电缆连接处，冷却水能有效避免过热导致接触电阻增加，保障电流传输稳定。

有的焊机加入了温度监测和流量传感器，一旦冷却异常，就会自动报警或停机，防止事故发生。

因此，冷却水循环系统是一个集“散热、保护、节能”于一体的综合保障装置。对于企业而言，理解并优化其工作原理，是延长螺母电阻焊机寿命和保持焊接一致性的前提。

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