焊接压力是电阻焊机三大关键参数之一，与电流、时间共同决定焊点的成型质量。如果焊接压力不足，往往会出现焊点接触不良、强度下降、飞溅严重等问题。

因此，正确设定压力，并保持压力系统稳定，是保障焊接牢固度的重要前提。压力不足首先会造成接触电阻过大，使电流分布不均，从而导致熔核不完整或虚焊。

同时，压力不足还会增加电极与母材之间的间隙，引起飞溅，既浪费能量，又损害焊点外观。对于高强钢和镀层钢板，如果压力不够，还可能出现焊点夹渣，影响耐久性。

常见原因包括：

1.气缸或伺服系统故障，导致实际压力小于设定值；

2.压力传感器失灵，使设备无法实时调整；

3.工艺设定本身偏低，未能满足工件需求。

改进措施主要有三点：

一是根据工件厚度和材质，合理设定压力范围；

二是加强设备维护，定期校验气压和液压系统；

三是采用带反馈功能的智能控制系统，实时监控压力输出。

通过这些方法，可以有效避免因压力不足引起的焊接质量问题。

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