凸焊机的电流设定并不是凭经验拍脑袋决定，而是与工件材质、焊点结构、电极形状等因素密切相关。设置合理的电流值，既能保证焊接牢固，又避免烧穿工件。

设置凸焊机电流时，需参考以下关键因素：

1、材料种类

不同金属导电率不同，电流设定相差较大；

铜、铝需较大电流；不锈钢或低碳钢则需适中电流。

2、板材厚度与凸点尺寸

板材越厚、凸点越大，需要的电流越高；

对于小凸点，过高电流会烧蚀或塌陷。

3、电极形状与压力

电极面积小、电流密度大；

如果压力小，应适当降低电流以避免飞溅。

4、焊接节拍（通电时间）

通电时间短需加大电流，反之亦然；

中频逆变式凸焊机可采用多段电流精准控制。

5、目标焊接强度

根据产品使用场景，确定强度需求，再反推所需焊核尺寸与热量；

可参考企业内标或客户特殊要求。

总结来说，凸焊机的电流设置没有“一刀切”的标准，但通过合理结合工艺参数、焊接目标与经验数据，可以制定稳定、高效的焊接方案。

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