带钢是各类轧钢企业为了各类金属制品或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。本文旨在探讨精密高碳合金工具带钢的闪光对焊工艺及设备。

精密高碳合金工具带钢的特点是厚度薄，约1mm到5mm，宽度宽，约300mm到800mm，闪光对焊薄而宽的工件时，夹持时必须保证厚度方向不错位，不同厚度的工件焊接时设置不同的调伸长度，合理控制闪光烧化量和顶锻量，避免挤出物不足或者顶锻过度而发生卷曲。

对于特殊工具钢，原材料需要进行固溶处理，且原材料硬度高，强度高，高碳合金工具带钢来料为卷料，为了保证热处理时钢带连续不间断，需要将不同卷的钢带头尾连接。高碳合金钢带焊接过程中接头淬硬性明显，焊后接头硬而脆，必须经过退火处理，降低接头硬度，增强韧性。

本司研发的针对薄而宽的特殊工具钢钢带的闪光对焊设备，采用门架式焊接夹具，高随动的动夹具，高精度伺服烧化顶锻控制系统，伺服控制的双头丝杆进出料对中机构，采用具有恒电流，恒电压，恒功率功能的闪光焊变频控制器，可以实现钢带在线焊接，焊后在线退火，且配备高速高精度的刮渣刨削机构，利用渐进式布置的粉末冶金合金刀具，在红热状态下实现一键刮渣。

在闪光对焊机的下一个工位设置二道精磨设备，对接头进行二次精磨。精磨设备采用伺服电机控制打磨进给速度，两个打磨头上下布置，一次进给进行双面打磨，采用精密减压阀控制的恒力浮动打磨头，浮动补偿因为接头局部退火造成变形，保证在每一个打磨点都是恒力接触，打磨面光滑平整，防止接头进入固溶处理炉时刮伤耐火棉和石墨平台。

闪光对焊应用于特殊工具钢带的对接有明显的优势，闪光对焊具有热量分布均匀、可形成保护性气氛和避免焊缝中形成夹杂物的特点，对于薄而宽的钢带可以确保始终如一的高质量接头，且易于实现自动化控制，配备红外测温仪，可以集成基于温度控制的多段退火功能，保证接头质量强度高，韧性好且具有很好的耐疲劳特性。