缝焊是电阻焊的一种焊接工艺，也称电阻缝焊，在制造业中一些零件的焊接会用到这种工艺，用途比较广泛。特别是焊接桶体的金属零件用的较多，如果你正在使用这些设备，或者在学习缝焊相关的知识，那么这篇文章将会带你系统了解电阻缝焊工艺。

电阻缝焊的原理

电阻缝焊是将两需要焊接的工件重叠置于两电极滚轮之间，滚轮加压并转动，再通电流形成连续焊缝的一种工艺。 与静态焊接工艺点焊和凸焊不同的是，缝焊是通过电极滚动完成的，在焊接的时候电极滚动带动工件移动，同时焊接电极与工件之间的接触点。

缝焊是一种动态焊接过程，电极与工件相对运动，采用交流脉冲电流或调幅电流，使电阻热集中于电极和工件的接触点，形成熔核并连接在一起。

缝焊的类型

按焊缝形态分类，缝焊可分为连续缝焊、断续缝焊和步进式缝焊。下面我们会从焊接形式和应用方面进一步区分。

连续缝焊

连续缝焊是在电极旋转滚动的同时，焊件等速移动，持续放电焊接电极和工件接触位置，形成连续性的焊缝。这种焊接方式由于一直放电加热，对冷却的要求更高。

连续性缝焊焊缝质量一般，但对应特殊的焊接要求，这种工艺通常用于在汽车油箱和桶体等板材部件中需要气密性和水密性要求的场景。最常见的是双轮电极，或一个移动轮和一个固定心轴装置，用于提供电流和压力。

断续缝焊

焊件和电极等速移动，但是焊接电流不持续供给而是间断性放电，通电一次形成一个焊点，从而在焊件上形成不间断的等距离的焊点，它的主要特点是在焊接过程中，焊轮回不间断离开工件。

这种焊接方式经常用于焊接需要多个焊点连接的1.5毫米以下钣金件，和点焊相比，效率更高、连续性更好。

步进式缝焊

步进缝焊时，电极连续滚动，电流断续通过，在工件不动的时候通过工件。这种焊接后形成的焊点和点焊最相近，我们也称为滚点焊，滚点焊的焊接的速度相对较慢，但焊接质量较好。

步进缝焊多用于对焊接质量要求较高的产品，由于它可以像点焊一样施加锻压力，也可以用于焊接厚度较大的工件。

缝焊的冷却方式

缝焊机的电极轮采用内部和外部循环冷却。缝焊过程中会产生的大量热量，因此，缝焊机通常采用水冷工艺来冷却电极、控制器组件和变压器。冷却系统的选择取决于板材组件的材质、所需的焊接强度以及焊接部件的应用。

缝焊的优缺点

缝焊的优点

缝焊的优势在于焊接过程简单，无须添加焊料，而且能形成紧密或者密封的焊缝，这是普通点焊和凸焊做不到的。此外，电阻缝焊的焊接速度快，生产效率更高。

缝焊的缺点

虽然缝焊可以形成清晰的焊缝，但由于滚轮焊接的特点，它只能形成直线焊缝，不能形成曲线焊缝。此外，它的电极尺寸比较大，如果遇到箱柜的角就不能完全焊接到，因此缝焊的焊接范围有限。

缝焊需要注意的点

1.缝焊的焊缝是由工件搭接的焊点组成，焊接时分流比较严重，不利于焊接导电率高的铝合金厚板。

2.由于连续放电焊接，电极表面容易粘连和磨损，因此要及时修磨电极，需要注意的是缝焊滚轮电极比点焊电极难修磨。

3.在进行缝焊之前，一定要对工件变进行清理，以免焊接过程产生大量飞溅。

4.缝焊前最好采用点焊定位，以免焊接时错位。

缝焊机

缝焊机是由点焊演变而来，缝焊机的基本特征就是它的电极是滚轮形状的，焊接不同类型的产品有纵向和横向之分。一般情况下，针对不同产品的焊接，需要设计不同的电极形式。

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总结

以上是对缝焊工艺的基础知识指导，缝焊相对其他电阻焊接方式来讲四比较复杂的一门工艺，了解清楚它的原理和应用对喊饿及的操作是很有帮助的。如果你还想深入学习缝焊参数的设置等更专业的内容，您可以联系我们，我们的工程师将会为你解答。