随着汽车、电器结构件的厚板需求提升，如何使用进行厚板焊接成为一大技术难题。相比薄板焊接，厚板不仅耗能更多，对电极施压、电流控制也提出更高要求。

厚板焊接主要难点在于：熔核难形成、能量散失快、接触电阻变化大。操作中应注意以下几点：

1、提升能量输出：

增大电容容量、提升输出电压；

多模块叠加并联放电，有效增加焊接能量。

2、增强电极压力：

使用大直径气缸或加压弹簧组；

压力不足会导致接触面不稳，焊核不成形。

3、优化电极形状与材料：

使用平面大头型电极，增加导热与接触面积；

选用铬锆铜等高强高导材料以承受高热负荷。

4、可采用分段加热：

实现“预热→加压→主焊→缓冷”，避免内应力堆积；

结合焊后压保持，提升焊点强度。

厚板焊接建议搭配温控或热成像系统辅助工艺设定，确保焊点充分熔融而不损伤母材，实现结构强度与表面一致性双重保障。

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